水用徐州无缝钢管的防腐处理方法

水用徐州无缝钢管的防腐处理方法


　　一、　水用徐州无缝钢管的防腐流程


　　1、清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。2、工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动防腐徐州无缝钢管的处理方法能达到Sa2级，动力。


　　随着我国经济的持续发展，国家大力发展能源行业，长输油气徐州无缝钢管线是能源保障的重要方式，在输油(气)徐州无缝钢管线防腐施工过程中，防腐徐州无缝钢管的处理方法是决定徐州无缝钢管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与徐州无缝钢管能否牢固结合的前提。


　　因此，应严格按照防腐层规范对徐州无缝钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进防腐徐州无缝钢管的处理方法。


　　1、清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。


　　2、工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。


　　徐州无缝钢管手动防腐徐州无缝钢管的处理方法能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。


　　3、酸洗一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，徐州无缝钢管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。


　　化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。


　　4、喷(抛)射除锈喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对徐州无缝钢管表面进行喷(抛)射处理，防腐徐州无缝钢管的处理方法不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且徐州无缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。


　　喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大徐州无缝钢管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与徐州无缝钢管子表面的机械黏附作用。因此，徐州无缝钢管防腐徐州无缝钢管的处理方法是徐州无缝钢管道防腐的理想除锈方式。


　　二、 水用徐州无缝钢管的性能


　　如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。徐州无缝钢管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态。


　　水用徐州无缝钢管将带钢送入焊徐州无缝钢管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形徐州无缝钢管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。


　　如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。


　　如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。


　　徐州无缝钢管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。


　　徐州无缝钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。